A Ventile im Hydrauliksystem besteht aus Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren, Hydrauliköltanks und Hydraulikventilschiebern, Hydraulikventile, und andere Komponenten, die als hydraulische Energiequelle oder als hydraulische Vorrichtung mit Hydraulikventilsteuerung dienen. Sie liefert Öl entsprechend der Flussrichtung, dem Druck und der Durchflussmenge, die von der Antriebsvorrichtung benötigt werden, und eignet sich für verschiedene Maschinen, bei denen die Antriebsvorrichtung von der Hydraulikstation getrennt ist. Durch die Verbindung der Hydraulikstation mit der Antriebsvorrichtung (Zylinder oder Motor) über Hydraulikleitungen können die Ventile im Hydrauliksystem verschiedene festgelegte Aktionen ausführen.
Im Folgenden stellen wir Ihnen die Anwendung von Rekith-Hydraulikventilen in Hydrauliksystemen vor.
Die Merkmale und Vorteile von Rekith Hydraulikventile
Rekith Hydraulikventile verfügt über starke unabhängige Forschungs- und Fertigungskapazitäten und beherrscht die Schlüsseltechnologien in der Hydraulikventilproduktion. Das Unternehmen verfügt über Produktionsverfahren für Schaltmagnete, Proportionalmagnete und Spulen, die mit der deutschen Technologie synchronisiert sind, sowie über umfassende Systementwicklungsfähigkeiten für elektrohydraulische Steuerungen.
Grundlegende Verarbeitungstechnologie des Ventileinsatzes: Drehen - Wärmebehandlung - Schleifen Inländische Werkstoffe sind von ungleichmäßiger Qualität und schlechter Konsistenz, so dass es schwierig ist, die Aufkohlungstiefe und die Verformung nach der Wärmebehandlung zu kontrollieren. Daher werden die Ventileinsätze für die meisten konkurrierenden Hydraulikprodukte importiert, was einer der Gründe für die hohen Kosten ist. Ein weiterer Faktor, der sich auf die Qualität des Ventileinsatzes auswirkt, ist die Kontrolle des Produktionsprozesses. Die Ventileinsätze werden in jedem Prozess separat platziert, um Kollisionen zu vermeiden, die die Leistung beeinträchtigen könnten. Darüber hinaus umfasst die Kontrolle des Schleifprozesses Folgendes: Grobschleifen - Entgraten - Halbfertigschleifen - Entgraten - Fertigschleifen - Entgraten - Ultraschallreinigung. Die Schleifflüssigkeit ist mit einer speziellen Recycling- und Filtervorrichtung ausgestattet, und der gesamte Prozess wird streng kontrolliert. Es gibt auch einen Unterschied in der Struktur des Ventileinsatzes: Es gibt eine wichtige Struktur auf dem Ventileinsatz, die Druckausgleichsnut (Ausgleichsnut). Die Rundheit der Druckausgleichsnut hängt ganz von der Drehgenauigkeit der Drehmaschine ab. Unsere Ventileinsätze werden mit Dreh-Fräs-Verbund-Werkzeugmaschinen hergestellt, die mehrere hunderttausend Euro kosten. Das Hydraulikventilgehäuse wird im Schalengussverfahren hergestellt, und nachdem die beiden Seiten des Hydraulikventilgehäuses gegossen sind, wird keine weitere Bearbeitung mehr vorgenommen. Im Allgemeinen ist die Schalenfestigkeit von Gussteilen am höchsten, ergänzt durch das Design von konkaven Nuten an den Positionen der Installationsbolzen, die die Steifigkeit des Ventilkörpers effektiv verbessern können. Darüber hinaus ist das Material des Ventilkörperrohlings (Gusseisen der Güte HT250) mit einem Härtebereich zwischen HB185-225 qualifiziert, aber wir verlangen eine Härte nicht unter HB200, und der Härteunterschied auf derselben Oberfläche darf 10 Grad nicht überschreiten, um die Verschleißfestigkeit des Produkts und die Konsistenz der Materialhärte zu gewährleisten. Höhere Arbeits- und Steuerdrücke Größerer Durchfluss Höhere Leistungsgrenze Geringerer Druckverlust Leichtere, kompaktere Bauweise Reichhaltige Konfiguration Hohe Wiederholgenauigkeit der Magnetventile, schnelle Ansprechgeschwindigkeit, gute Haltbarkeit Bei unseren Hydraulikventilen handelt es sich um Produkte, die für verschiedene Arbeitsbedingungen geprüft und optimiert wurden, so dass sich diese hydraulischen Steuerventile besser für bestimmte Anlagen eignen. Wir bieten auch kundenspezifische und personalisierte Dienstleistungen für unsere Produkte an. Unsere Lieferzeiten sind in der Branche führend. Die zukünftige Richtung unserer Hydraulikventilkomponenten geht in Richtung mehr Intelligenz und Kompaktheit.
Ventile im Hydrauliksystem Praktischer Anwendungsfall
Vor dem Einsatz von Ventilen der Marke Rekith wurden im Hydrauliksystem eines Fertigungsunternehmens Niederdruckventile einer taiwanesischen Marke verwendet, was zu niedrigeren Druck- und Durchflussraten führte. Nach dem Einsatz der Hochdruck-Hydraulikventile von Rekith konnte das Hydrauliksystem einen deutlichen Rückgang der Öltemperatur und eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit verzeichnen. Der Verbesserungseffekt war offensichtlich und den taiwanesischen Ventilen deutlich überlegen. Der Kunde ist hochzufrieden und hat bereits mit der Massenproduktion begonnen.
